جي ٿوڪ Panasonic SMT چپ Mounter NPM-DX ٺاهيندڙ ۽ فراهم ڪرڻ وارو |ايس ايف جي
0221031100827

مصنوعات

Panasonic SMT چپ Mounter NPM-DX

مختصر وضاحت:

وڌيڪ لائين throughput، بهتر معيار ۽ گهٽ قيمت سان مڪمل طور تي خودڪار چڙهڻ واري نظام جي فرش سان


پيداوار جي تفصيل

پراڊڪٽ ٽيگ

19

Panasonic جي ايندڙ نسل جي وڌندڙ پيداوار (X سيريز) تصور

"سمارٽ پيداوار"

وڌيڪ لائين throughput، بهتر معيار ۽ گهٽ قيمت سان مڪمل طور تي خودڪار چڙهڻ واري نظام جي فرش سان

خاصيتون

مستحڪم آپريشن جي بنياد تي خودمختيار فنڪشن - خودمختيار لائن ڪنٽرولAPC سسٽم ۽ خودڪار وصولي اختيار

مزدور جي بچت، بهتر استعمال - مرڪوز ڪنٽرولفرش مينيجمينٽ سسٽم ۽ ريموٽ آپريشن جا اختيار

ڪم جي گھٽتائي - نيويگيشن / خودڪار شيونفيڊر سيٽ اپ نيويگيشن، جزو سپلائي نيويگيشن ۽ خودڪار شيون

20

وڌايل پيداوار / معيار

اعلي-درستگي موڊ آف

وڌ ۾ وڌ رفتار: 184 800cph*IPC9850(1608): 130 000cph*پليمينٽ جي درستگي: ±25 μm

اعلي-درستگي موڊ آن

وڌ ۾ وڌ رفتار: 108 000cph*IPC9850(1608) : 76 000cph * جڳهه جي درستگي: ±15 μm

21* 16NH × 4 سر لاءِ حڪمت

اجزاء کي سپورٽ ڪرڻ جي بهتر صلاحيت

22

بهتر ڪم جي صلاحيت لاءِ نون ڪمن جي معياري تنصيب (محنت جي گھٽ ضرورتن)

23

معياري طور تي آپريٽر جي ڪم لوڊ کي گھٽائڻ لاءِ وڌيڪ ڪارآمد ڪم شامل ڪرڻ

آپريشن شروع ڪرڻ کان اڳ درسي جزو جي هدايت

24

اجزاء ڪڍي ٿو جن تي خودڪار سيکاري نه ٿو ڪري سگھي جيتوڻيڪ پيداوار جي اسٽيٽ تي خود تشخيص ۽ تبديلي کان پوء شروع ٿيندڙ سپورٽ اسڪرين کي ڏيکاري ٿو.

اجزاء جي نڪرڻ جي رش جي خبرداري

25

اڳڪٿي ڪري ٿو هڪ ئي وقت ۾ مختلف حصن جي ختم ٿيڻ (رش) ۽ اهڙي رش جي آپريٽر کي اطلاع ڏئي ٿو (خبردار: حمايت جي درخواست) عام طور تي، اسڪرين تي ايندڙ جزو جي ختم ٿيڻ کان اڳ وقت جي ڊيگهه ڏيکاري ٿو.

NPM سيريز جي تصور ۽ مطابقت کڻڻ

ڊيٽا ٺاھڻ، فيڊر ڪارٽ (17-سلاٽ)، ٽيپ فيڊر ۽ نوزل ​​NPM سيريز سان مطابقت رکندڙ آھن، NPM سيريز جي تصور کي سمجھڻ لاءِ NPM-D ۽ NPM-TT سيريز سان لائين ڪنيڪشن کي فعال ڪيو ويو آھي.

26

27

*L-sized هڪ الڳ الڳ دستياب آهي، جزو جي سائيز تي منحصر ڪري ٿو.

خودڪار ٽيپ splicing يونٽ

8 ملي ميٽر ويڪر واري ٽيپ جي پاڻمرادو ورهائڻ (ڪاغذ/امباس ٿيل).

28

NPM سيريز جي تصور ۽ مطابقت کڻڻ

29

اي پي سي سسٽم

APC-FB*1 تاثرات ڇپائي مشين ڏانهن

· سولڊر معائنن مان تجزيو ڪيل ماپ ڊيٽا جي بنياد تي، اهو ڇپائي پوزيشن کي درست ڪري ٿو.(X,Y,θ)

30

APC-FF*1Feedforward Placement machine ڏانهن

· اهو سولڊر پوزيشن جي ماپ جي ڊيٽا جو تجزيو ڪري ٿو، ۽ اجزاء جي جڳهه جي پوزيشن کي درست ڪري ٿو (X، Y، θ) مطابق. چپ اجزاء (0402C/R ~) پيڪيج جزو (QFP، BGA، CSP)

31

APC-MFB2Feedforward AOI ڏانهن / راءِ ڏيڻ واري مشين ڏانهن

· APC آفسيٽ پوزيشن تي پوزيشن جو معائنو

· سسٽم AOI جزو جي پوزيشن جي ماپ جي ڊيٽا جو تجزيو ڪري ٿو، جڳهه جي پوزيشن کي درست ڪري ٿو (X، Y، θ)، ۽ انهي سان گڏ جڳهه جي درستگي کي برقرار رکي ٿو. چپ اجزاء، هيٺين اليڪٽرروڊ اجزاء ۽ ليڊ اجزاء سان مطابقت * 2

32

*1: APC-FB (راءِ) /FF (feedforward): ٻي ڪمپني جي 3D انسپيڪشن مشين پڻ ڳنڍجي سگھي ٿي.(مهرباني ڪري تفصيل لاءِ پنھنجي مقامي سيلز نمائندي کان پڇو.)*2 : APC-MFB2 (ماؤنٽر فيڊ بيڪ2) : لاڳو جزن جا قسم ھڪ AOI وينڊر کان ٻئي تائين مختلف آھن.(مهرباني ڪري تفصيل لاءِ پنهنجي مقامي سيلز نمائندن کان پڇو.)

خودڪار وصولي اختيار - هڪ غلطي جي صورت ۾ پڪ اپ پوزيشن خودڪار سکيا

جڏهن پڪ اپ/سڃاڻڻ ۾ غلطي ٿئي ٿي، ته مشين پاڻمرادو پڪ اپ پوزيشن کي بغير روڪي ٿي، ۽ پيداوار ٻيهر شروع ڪري ٿي. جيڪا مشين جي آپريشن جي شرح کي بهتر بڻائي ٿي. ٽيپ (شفافيت) سپورٽ نه آهي.)

خودڪار طور تي پيداوار ٻيهر شروع ڪرڻ کان پوءِ کڻڻ واري پوزيشن سيکاري

33

خودڪار وصولي اختيار - غلطي جي اجزاء جو ٻيهر کڻڻ (ٻيهر ڪوشش)

کڻڻ جي غلطي جي صورت ۾، فيڊنگ ٽيپ جي بغير کڻڻ جي ٻيهر ڪوشش ڪريو.اهو خارج ٿيل اجزاء کي گھٽائي ٿو.

غلطي جي صورت ۾: موجوده پوزيشن تي ٻيهر کڻڻ (ٻيهر ڪوشش) * ٽيپ فيڊ ناهي

34

ڪو به جزو رد نه ڪيو وڃي ڇاڪاڻ ته ٽيپ نه ڀريو ويو آهي.*

□ جڏهن ٻيهر کڻڻ (ٻيهر ڪوشش) ڪامياب ٿئي ٿي، غلطي ڳڻپ نه ڪئي ويندي آهي □ ٻيهر کڻڻ (ٻيهر ڪوشش) ڳڻپ جو تعداد مقرر ڪري سگهجي ٿو.

* : جڏهن ٻيهر کڻڻ (ٻيهر ڪوشش) ڪامياب ٿيو.

خودڪار وصولي اختيار - ترقي يافته خودڪار وصولي (پيش ڪيل ڪنٽرول)

LNB خود بخود کڻڻ / سڃاڻپ جي غلطي جي شرح جي تبديلي جو تجزيو ڪري ٿو ۽ مشين کي مشين جي غلطي کي روڪڻ لاء تدريس انجام ڏيڻ جي هدايت ڪري ٿو.

35

ريموٽ آپريشن جا اختيار

ريموٽ آپريشن ذريعي وصولي غلطي جي لاءِ دستياب آهي جنهن جي بحالي صرف انساني فيصلي جي بنياد تي ٿي سگهي ٿي. هي منزل تي مرڪوز نگراني کي قابل بڻائي ٿو، آپريٽر کي غلطي کي ڳولڻ ۽ مناسب قدم کڻڻ ۾ ضايع ٿيل وقت کي ختم ڪري، غلطي جي وصولي کي گهٽائڻ. وقت، ۽ اهڙيء طرح مزدور جي بچت ۽ بهتر آپريٽنگ جي شرح حاصل ڪرڻ.

36

نيويگيشن - فيڊر سيٽ اپ نيويگيٽر اختيار

اهو موثر سيٽ اپ جي طريقيڪار کي نيويگيٽ ڪرڻ لاء هڪ سپورٽ اوزار آهي.اوزار فيڪٽر ان وقت جي مقدار ۾ جيڪو اهو وٺندو آهي سيٽ اپ عملن کي انجام ڏيڻ ۽ مڪمل ڪرڻ ۾ جڏهن پيداوار لاءِ گهربل وقت جو اندازو لڳايو ۽ آپريٽر کي سيٽ اپ هدايتون مهيا ڪري. هي پيداوار واري لائن لاءِ سيٽ اپ دوران سيٽ اپ آپريشن کي ڏسڻ ۽ منظم ڪندو.

نيويگيشن - اجزاء سپلائي نيويگيٽر اختيار

هڪ جزو سپلائي سپورٽ جو اوزار جيڪو نيويگيٽ ڪري ٿو موثر اجزاء جي فراهمي جي ترجيحن کي.اهو هر آپريٽر کي جزو جي فراهمي جي هدايتون موڪلڻ لاءِ اجزاء جي رن آئوٽ ۽ آپريٽر جي حرڪت جي موثر رستي تائين ڇڏيل وقت تي غور ڪري ٿو.اهو وڌيڪ موثر اجزاء جي فراهمي حاصل ڪري ٿو.

37

38

39

*PanaCIM ضروري آهي ته آپريٽرز کي ڪيترن ئي پيداوار واري لائنن تي اجزاء جي فراهمي جي چارج ۾.

جڳھ جي سر جي سار سنڀال

مشين جي خود تشخيصي فنڪشن جو سٺو استعمال ڪيو ويو آهي خودڪار طريقي سان لڳائڻ جي سر جي سار سنڀال جي وقت کي معلوم ڪرڻ لاءِ.ان کان علاوه، سار سنڀال يونٽ استعمال ڪري سگھجي ٿو جڳھ جي سر کي ڪم ڪندڙ حالت ۾ رکڻ لاءِ بغير صلاحيتن جي.

لوڊ چيڪ ڪندڙ (ترقي هيٺ)

ماپ ڪري ٿو "انڊينٽيشن لوڊ" پليسمينٽ هيڊ پاران لاڳو ڪيو ويو آهي، ۽، ريفرنس ويليو مان تبديلي جي مقدار جي طور تي، مشين جي مانيٽر يا LNB تي ماپيل نتيجو ڏيکاري ٿو.

سر سنڀال يونٽ

پلاسمينٽ سر جي معائنو ۽ سار سنڀال کي خودڪار ڪرڻ لاء.

40

سر جي تشخيص جو ڪم (ترقي هيٺ)

نيوميٽڪ سرڪٽ جي حالت جو معائنو ڪري ٿو

بلو نقص جي سڃاڻپ *1

جڳھ جي لڳڻ واري صورتحال کي چيڪ ڪري ٿو

* 1: هي فنڪشن مشين سان معياري اچي ٿو

فيڊر جي سار سنڀال

آپريٽر جي مهارت کان آزاد، فيڊر جي سار سنڀال يونٽ خودڪار طور تي فيڊر جي ڪارڪردگي جي معائنن ۽ حسابن کي انجام ڏئي ٿو.PanaCIM سار سنڀال جي ماڊل سان گڏ ان جو گڏيل استعمال خودڪار طور تي غير مطابقت رکندڙ فيڊرز کي پيداوار ۾ شامل ٿيڻ کان روڪي سگھي ٿو.

فيڊر جي سار سنڀال يونٽ

وڏن حصن جي معائنن کي خودڪار ڪري ٿو جيڪو فيڊر جي ڪارڪردگي تي اثر انداز ڪري ٿو ۽ کڻڻ واري پوزيشن جي حساب سان.

41

ٿلهي قسم جو واحد فيڊر منسلڪ

ٿلهي قسم جو واحد فيڊر منسلڪ * 2 (اختيار)

*2: ”ٿئن ٽائيپ سنگل ٽيپ فيڊر“ ۽ ”آٽو لوڊ فيڊر (ترقي هيٺ)“ جي ضرورت آهي ”پتلي قسم جي سنگل فيڊر لاءِ ماسٽر جيگ“ ۽ ”پتلي قسم جي سنگل فيڊر لاءِ اٽيچمينٽ“.

PanaCIM سار سنڀال

چڙهندڙ فرش جي اثاثن کي منظم ڪري ٿو، جهڙوڪ مشينون، هيڊ ۽ فيڊرز، اثاثن کي اطلاع ڪري ٿو انهن جي سار سنڀال جي تاريخن جي ويجهو، ۽ رڪارڊ سار سنڀال جي تاريخ.

Interlock فنڪشن

· پيداوار دوران نقص جي صورتحال کي مانيٽر ڪري ٿو، ۽ ناقص فيڊرز تي Interlock لاڳو ڪري ٿو

· فيڊرز لاءِ انٽر لاڪ IFMU پاران غير مطابقت رکندڙ قرار ڏنو ويو

تبديلي جي صلاحيت - خودڪار تبديلي اختيار

سپورٽ تبديلي (پيداوار ڊيٽا ۽ ريل جي چوٽي جي ترتيب) وقت جي نقصان کي گھٽائي سگھي ٿي

42

• پي سي بي آئي ڊي ريڊ ان ٽائپ پي سي بي آئي ڊي ريڊ ان فنڪشن 3 قسمن مان خارجي اسڪينر، هيڊ ڪيمرا يا پلاننگ فارم مان چونڊيل آهي.

43

M2M - iLNB* (ماڊل نمبر NM-EJS5B)

توهان جي لائين جو مجموعي ڪنٽرول نه صرف Panasonic جي مشينن جو پر ٽئين وينڊرز جو 'هڪ واحد PC ذريعي توهان جي حقيقي پيداوار، معيار جي ڪنٽرول ۽ پروسيسنگ لاءِ مدد فراهم ڪري ٿو. Panasonic پنهنجي مشينن ۽ ٽئين وينڊرز جي وچ ۾ انٽرفيس وٺڻ لاءِ تيار آهي'.

44

شيءِ

پيناسونڪ

غير Panasonic

معلومات گڏ ڪرڻ / ڊسپلي

خودڪار تبديلي

*تفصيلن لاءِ، ڏسو ڪيٽلاگ يا تفصيل لاءِ مربوط لائين مينيجمينٽ سسٽم“iLNB”.

فنڪشن لسٽ

فنڪشن

تفصيل

1 خودڪار تبديلي

00001. خودڪار تبديليءَ جي ترڪيب جي رجسٽريشن

00002. لائين خودڪار تبديلي

00003. خودڪار تبديلي جي نگراني

00004. لائن آپريشن جي نگراني

2E-Link (انفارميشن ان پٽ)

00001. ڊائون لوڊ / شيڊول ۾ ترميم ڪريو

3E-لنڪ (معلومات جي پيداوار)

00001. آپريشن انفارميشن آئوٽ

00002. ٽريس انفارميشن آئوٽ

00003. مشين اسٽيٽ آئوٽ

4E-لنڪ (مشين ڪنٽرول)

00001.Machine interlock، پيداوار شروع ڪنٽرول

5E-لنڪ (فيڊر لکڻ)

00001. هڪ خارجي سسٽم طرفان جزو ڊيٽا جي لکڻ

6 ڪميونيڪيشن فنڪشن (GEM・PLC)

00001.SECS2/GEM ڪميونيڪيشن

00002.OPC ڪميونيڪيشن

00003.IO/RS-232C ڪميونيڪيشن

*iLNB سافٽ ويئر ۽ ڪمپيوٽر تي مشتمل آهي (iLNB PC).PLC PC، ڪميونيڪيشن ڪنورشن PLC، ۽ ٻيون ڊيوائسز گراهڪن طرفان تيار ڪيون وڃن.

M2M - PCB انفارميشن ڪميونيڪيشن فنڪشن AOI معلومات ڊسپلي آپشن

لائن هيڊ تي NPM نشانن کي سڃاڻي ٿو، ۽ NPMs کي ھيٺئين پاسي نشان ڄاڻائي ٿو.اهو نشانن کي سڃاڻڻ لاءِ هيٺيون وهڪرو NPMs جي ضرورت کي ختم ڪري ٿو.

رابطي لاء موضوع

خراب نشان جي سڃاڻپ

45

خراب نشان پهرين مشين تي اسڪين ڪيو ويو آهي.

نموني نشان جي سڃاڻپ

46

سڀ نشان پهرين مشين تي سڃاتا ويندا آهن ۽ هيٺيون مشينون صرف ماسٽر نشانن کي سڃاڻينديون آهن.

*مهرباني ڪري تفصيل لاءِ ”Specificationbooklet“ ڏانهن رجوع ڪريو.

47

AOI پاران NG تي فيصلو ڪيل اجزاء تي معلومات AOI ۽ NPM ٻنهي تي ڏيکاريل آهي.

48

AOI ھدف NPM کي نشانو بڻائڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آھي

ٽارگيٽ NPM هڪ ڊيڄاريندڙ رياست ۾ رکيل آهي، ۽ AOI کان معلومات اسڪرين تي ڏيکاريل آهي

ڊيٽا ٺاهڻ وارو نظام - NPM-DGS (ماڊل نمبر NM-EJS9A)

هي هڪ سافٽ ويئر پيڪيج آهي جيڪو جزو لائبريري ۽ پي سي بي ڊيٽا جو مربوط انتظام مهيا ڪري ٿو، انهي سان گڏ پيداوار ڊيٽا جيڪا اعلي ڪارڪردگي ۽ اصلاح جي الگورتھم سان وڌندڙ لائينز کي وڌائي ٿي.

*1:هڪ ڪمپيوٽر کي الڳ الڳ خريد ڪيو وڃي.*2:NPM-DGS ۾ فرش ۽ لائين ليول جا ٻه انتظامي ڪم آهن.

49

CAD درآمد

50

توهان کي CAD ڊيٽا درآمد ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي ۽ اسڪرين تي پولارٽي وغيره چيڪ ڪريو.

اصلاح

51

اعلي پيداوار کي حقيقي بڻائي ٿو ۽ توهان کي عام صفون ٺاهڻ جي اجازت ڏئي ٿي.

پي پي ڊي ايڊيٽر

52

پيداوار جي دوران پي سي تي پيداوار جي ڊيٽا کي اپڊيٽ ڪريو وقت جي نقصان کي گھٽائڻ لاء.

اجزاء لائبريري

53

اجزاء لائبريري جي متحد انتظام جي اجازت ڏئي ٿي جنهن ۾ چڙهڻ، معائنو ۽ تقسيم شامل آهن.

ڊيٽا ٺاهڻ وارو نظام - آف لائن ڪئميرا (اختيار)

جزو ڊيٽا آف لائن ٺاهي سگھجن ٿيون جيتوڻيڪ مشين آپريشن ۾ آھي.

اجزاء ڊيٽا ٺاهڻ لاءِ لائن ڪئميرا استعمال ڪريو. روشني جي حالتون ۽ رفتار جي سڃاڻپ اڳ ۾ ئي تصديق ڪري سگهجي ٿي، تنهنڪري اهو پيداوار ۽ معيار جي بهتري ۾ مدد ڪري ٿو.

54آف لائن ڪئميرا يونٽ

ڊيٽا ٺاهڻ وارو نظام - ڊي جي ايس آٽوميشن (اختيار)

خودڪار دستي روزاني ڪمن کي گھٽائي ٿو آپريشن جي غلطين ۽ ڊيٽا ٺاھڻ جو وقت.

دستي روزاني ڪم پاڻمرادو ٿي سگھن ٿا. ڪسٽمر سسٽم سان تعاون ڪرڻ سان، ڊيٽا ٺاھڻ جي معمولي ڪمن کي گھٽائي سگھجي ٿو، تنھنڪري اھو پيداوار جي تياري جي وقت ۾ ھڪ اھم گھٽتائي ۾ مدد ڪري ٿو. ان ۾ پڻ شامل آھي خودڪار طريقي سان ڪوآرڊينيٽس ۽ زاويه کي درست ڪرڻ جو ڪم. چڙهڻ پوائنٽ (مجازي AOI).

سڄي نظام جي تصوير جو مثال

55

خودڪار ڪم (اقتباس)

· CAD درآمد

· آفسٽ مارڪ سيٽنگ

· پي سي بي چيمفرنگ

· چڙهڻ واري نقطي جي غلط ترتيب جي اصلاح

· نوڪري ٺاهڻ

· اصلاح

· پي پي ڊي جي پيداوار

· ڊائون لوڊ ڪريو

ڊيٽا ٺاهڻ وارو نظام - سيٽ اپ جي اصلاح (اختيار)

پيداوار ۾ ڪيترن ئي ماڊل شامل آهن، سيٽ اپ ڪم لوڊ اڪائونٽ ۾ ورتو وڃي ٿو ۽ بهتر ڪيو ويو آهي.

هڪ کان وڌيڪ PCB شيئر ڪرڻ لاءِ، سپي يونٽن جي گھٽتائي جي ڪري ڪيترن ئي سيٽ اپن جي ضرورت پوندي. اهڙي صورت ۾ گهربل سيٽ اپ ڪم لوڊ کي گهٽائڻ لاءِ، هي اختيار PCBs کي هڪجهڙن جزن جي جُز جي جُز ۾ ورهائي، هڪ ٽيبل چونڊي ٿو ( s) سيٽ اپ لاءِ ۽ اهڙيءَ طرح جزو جي جڳهه جي آپريشن کي خودڪار ڪري ٿو. اهو سيٽ اپ جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ ۽ گراهڪ لاءِ پيداوار جي تياري جي وقت کي گهٽائڻ ۾ مدد ڪري ٿو مختلف قسم جي پروڊڪٽس کي ننڍي مقدار ۾.

مثال

56

اجزاء جي تصديق جو اختيار - آف لائن سيٽ اپ سپورٽ اسٽيشن

تبديلي جي دوران سيٽنگ جي غلطين کي روڪيو آسان آپريشن ذريعي پيداوار جي ڪارڪردگي کي وڌايو

57

*وائرلیس اسڪينر ۽ ٻيون لوازمات جيڪي صارف طرفان مهيا ڪيا وڃن

· جزوي طور تي جزو جي غلط جڳھ کي روڪي ٿوتبديلي جي اجزاء تي بارڪوڊ معلومات سان پيداوار جي ڊيٽا جي تصديق ڪندي غلط جڳھ کي روڪيو.

· خودڪار سيٽ اپ ڊيٽا هم وقت سازي فنڪشنمشين پاڻ کي تصديق ڪري ٿو، الڳ سيٽ اپ ڊيٽا کي چونڊڻ جي ضرورت کي ختم ڪندي.

· Interlock فنڪشنتصديق ۾ ڪو به مسئلو يا غلطيون مشين کي روڪي ڇڏيندو.

· نيويگيشن فنڪشنتصديق جي عمل کي وڌيڪ آساني سان سمجھڻ لاءِ هڪ نيويگيشن فنڪشن.

سپورٽ اسٽيشنن سان، آف لائن فيڊر ڪارٽ سيٽ اپ ممڪن آهي جيتوڻيڪ پيداوار واري منزل کان ٻاهر.

• سپورٽ اسٽيشنن جا ٻه قسم موجود آهن.

58 پاور سپلائي اسٽيشن: بيچ ايڪسچينج ڪارٽ سيٽ اپ - ڪارٽ ۾ سڀني فيڊرز کي پاور فراهم ڪري ٿو. فيڊر سيٽ اپ - انفرادي فيڊرز کي طاقت فراهم ڪري ٿو.
59

اجزاء جي تصديق اسٽيشن: پاور سپلائي اسٽيشن ۾ اضافي، اجزاء جي تصديق جي خاصيت ھن ماڊل ۾ شامل ڪئي وئي آھي. اسٽيشن توھان کي ان جڳھ ڏانھن نيويگيٽ ڪندو جتي فيڊرز جي مٽاسٽا جي ضرورت آھي.

اوپن انٽرفيس - ميزبان ڪميونيڪيشن آپشن

هن وقت استعمال ٿيل توهان جي سسٽم سان مداخلت کي معياري ڪرڻ جي قابل.اسان جي معياري انٽرفيس سان ڊيٽا ڪميونيڪيشن مهيا ڪري ٿي.

60

· واقعاسامان جي هڪ حقيقي-وقت واقعي outputs

· ٻي ڪمپني جي جزو جي تصديقتوهان جي اجزاء جي تصديق واري نظام سان رابطو ڪري ٿو

· اجزاء جو انتظام ڊيٽا

· اجزاء جي باقي مقدار جي ڊيٽا: آئوٽ پُٽ جزو باقي مقدار جي ڊيٽا

· ٽريڪ ڊيٽا: آئوٽ پُٽ ڊيٽا جڙيل جزو جي معلومات (*1) ۽ پي سي بي ڄاڻ (*2)

1

تفصيل:

ماڊل ID

NPM-DX

PCB طول و عرض (mm) *جڏهن ڊگهو چشمو.conveyor چونڊيو ويو آهي

سنگل لين موڊ

L 50 × W 50 ~ L 510 × W 590

ڊبل لين موڊ

L 50 × W 50 ~ L 510 × W 300

پي سي بي جي مٽا سٽا جو وقت * جڏهن مختصر نموني.conveyor چونڊيو ويو آهي

2.1 s ( L 275 mm يا گهٽ) 4.8 s ( L 275 mm يا مٿي کان L 460 mm يا گهٽ) * پي سي بي جي وضاحتن جي لحاظ کان مختلف ٿي سگھي ٿو.

بجلي جو ذريعو

3-مرحلو AC 200، 220، 380، 400، 420، 480 V 5.0 kVA

نيوميٽڪ ذريعو *1

منٽ.0.5 MPa، 200 L/min (ANR)

طول و عرض (mm)

W 1 665 * 2 × D 2 570 * 3 × H 1 444 * 4

ماس

3 600 ڪلوگرام (صرف مکيه جسم لاءِ: هي مختلف آهي اختيار جي ترتيب جي بنياد تي.)

جاءِ سر

هلڪو وزن 16-نوزل سر V2 (في سر)

هلڪو وزن 8-نوزل سر (في سر)

4-نوزل سر (في سر)

وڌ.رفتار

46 200 سي پي ايڇ (0.078 ايس / چپ)

24 000 سي پي ايڇ (0.150 ايس / چپ)

8 500 cph (0.424 s/ چپ) 8 000 cph (0.450 s/ QFP)

جڳھ جي درستگي (Cpk≧1)

±25 μm / چورس چپ

±25 μm / چورس چپ

±40 μm/QFP

□12 ملي ميٽر هيٺ ±25 μm/QFP

□12 ملي ميٽر تائين

□32 ملي ميٽر

±20 μm / QFP

اجزاء جي ماپ (ايم ايم)

0201 جزو *5*6 / 03015 جزو *50402 جزو *5 کان L 6 x W 6 x T 3

0402 جزو *5 ~ L 45 x W 45 يا L 100 x W 40 x T 12

0603 چپ ~ L 120 x W 90 يا L 150 x W 25 x T 30

اجزاء جي فراهمي

ٽپڻ

ٽيپ: 4 / 8 / 12 / 16 / 24 / 32 / 44 / 56 ملي ميٽر

ٽيپ: 4 ~ 56 / 72 / 88 / 104 ملي ايم

ٽپڻ

4، 8 ملي ايم ٽيپ: وڌ ۾ وڌ.136

لٺ

وڌ.32 (اڪيلو لٺ فيڊر)

*1: صرف مکيه جسم لاء

*2: 2 265 ملي ميٽر ويڪر ۾ جيڪڏهن توسيع ڪنويرز (300 ملي ميٽر) ٻنهي پاسن تي رکيل آهن.

*3: ماپ ڊي سميت فيڊر ڪارٽ

*4: مانيٽر کانسواءِ، سگنل ٽاور ۽ ڇت جي پرستار جو احاطو.

*5: 0201/03015/0402 جزو هڪ مخصوص نوزل ​​/ ٽيپ فيڊر جي ضرورت آهي.

*6: 0201 جزو جي جڳھ اختياري آھي.(Panasonic پاران بيان ڪيل شرطن جي تحت)

* ٺاھڻ جي حڪمت عملي جو وقت ۽ درستگي جا قدر ڪجھ مختلف ٿي سگھن ٿا حالتن جي لحاظ کان.

* مھرباني ڪري تفصيل لاءِ تفصيلي ڪتاب جو حوالو ڏيو.

Hot Tags: panasonic smt چپ mounter npm-dx، چين، ٺاهيندڙ، سپلائرز، ٿوڪ، خريد، ڪارخانو


  • اڳيون:
  • اڳيون:

  • پنهنجو پيغام هتي لکو ۽ اسان ڏانهن موڪليو